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      1. 云南超清商貿有限公司

        云南超清商貿分享影響透水磚性能的一些因素

        信息來源:www.morganmeadowsvineyard.com   2022-10-14 17:55:13

        透水磚是用礦山尾礦和廢渣制備出的一種路面磚,因在眾多領域得到應用,透水磚的研究成為世界各國的熱點。接下來,云南超清透水磚廠家分享一下影響透水磚性能的那些因素。


        影響透水磚的因素有很多,如透水系數和透水磚的強度,此外還有原料、燒成溫度、粒度、助溶劑添加量等。透水磚的表征方法句括,樣品的力學性能、抗壓強度、抗折強度、耐磨性能、透水系數、保水性能和表現體積密度的測定。

        1、燒成溫度對透水磚的影響

        透水磚的性能指標有時為此消彼長,所以要全面考慮它們的關系,根據自己需求進行相對應的配比。試驗結果表明,燒成溫度的逐漸提高或者降低對透水磚的氣孔率、成型壓力影響不顯著,但抗折和抗壓強度隨著燒成溫度的提高呈上升趨勢;在黃金尾礦為主要原料的研究中發現,氣孔率與燒成溫度成正比,隨著燒成溫度升高,透水系數先上升后下降;同時在赤泥透水磚的研究中終得出骨料的燒結溫度為1150oC。在試驗探索中發現,透水磚的燒成溫度與力學性能成正比,而隨著燒成溫度提高,氣孔率下降。利用陶瓷制備透水磚時,發現燒結溫度與氣孔率和吸水率成反比,體積密度與燒成溫度成反比,終燒結溫度定在1100℃。

        可以看出燒成溫度較高或較低時,都會導致裂紋或風裂等燒成缺陷,但在可調控范圍內降低燒成溫度會節約能源和提高透水性的目的,透水磚制備時燒成溫度一般都很高,因此對燒結設備選擇也比較嚴格。

        2、保溫時間對透水磚的影響

        保溫時間對透水磚的制備起到比較重要的作用。在保溫時間較長時,會導致透水磚的骨架變形。當保溫時間較短,樣品里的粘結劑的熔融程度不高,氣孔較多,并且氣孔孔徑也大,在研究透水磚性能的時候發現,直接加溫到頂點,而中間部分不保溫會導致透水磚黑心或變形等缺陷。

        在研究陶瓷透水磚中發現,保溫時間延長抗折強度有遞增的趨勢,在保溫時間超過45 min 時,孔隙半徑呈下降趨勢,透水系數降低,終保溫時間選擇為30min。饒玲麗制備透水磚時發現,在相同的燒成溫度下,保溫時間不同時,空隙率和透水系數與保溫時間呈反比,強度隨保溫時間的延長而提高,試驗終確定保溫時間1h。在制備陶瓷透水磚時,詳細說明了在燒成溫度1150℃時,保溫時間的延長,會導致抗壓強度提高,透水系數降低。

        3、抗壓強度和成型壓力對透水磚性能的影響

        不同街道對透水磚的抗壓強度也是有不同要求的,有數據顯示人行橫道抗壓強度一般不小于30MPa、輕型車道一般不小于40MPa、重型車道一般不小于50MPa。

        成型壓力對透水磚的生坯影響較大,壓力較大會影響透水性,也會造成尺寸過大;壓力過小時,生坯強度過低會造成半成品損耗過大,成品裂紋增多。李德忠1在制備高強度透水磚中證明,成型壓力隨著抗壓強度的增加而增大,透水系數與成型壓力成反比。在制備環保型的透水磚的過程中發現,隨成型壓力增大,樣品的吸水率和透水系數呈減小趨勢,但是抗壓和抗折強度呈上升趨勢。在研究環保型透水磚時發現相對粒徑較窄時,成型壓力對透水系數影響很小。利用黃金尾礦制備透水磚時,詳細闡述了成型壓力和練泥遍數的增加、保溫時間的延長均會降低透水系數。用陶瓷制備透水磚時,發現成型壓力可以直接影響坯體的強度、致密度和燒結度,終確定成型壓力為10MPa。

        4、骨料粒徑、原料粒度對透水磚性能的影響

        在制備透水磚時骨料的粒徑和原料粒度對透水磚的性能影響也較為突出。發現骨料的粒徑較大時會導致強度降低、孔隙率升高,透水率增大終確定骨料粒徑為2.5~10mm。探索發現,樣品的抗壓強度和抗折強度均與原料的粒度成正比,與平均孔徑成反比:透水系數變化不大舊也隨著原料的粒度的增大呈現減小的趨勢,并且氣孔總體呈變大的趨勢,終在 0.25~0.18 mm 出現優值。趙亞兵8在煤矸石制備透水磚的研究中發現,隨著煤矸石的粒徑的減小,樣品的比表面積增大,由于有效孔隙隨粒徑的減小而降低,透水系數降低,導致吸水率、抗壓強度和抗折強度均增加。

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